摘要
以桉木有机溶剂木质素为原料,异丙醇/水作为溶剂,Ni-Ru/Hβ为催化剂,探讨了异丙醇/水体积比、反应温度及时间对木质素解聚液相产物转化率、单酚得率的影响;对液相产物进行溶剂分级萃取,得到富含寡聚物的组分,再结合气相色谱-质谱、电喷雾电离(ESI)源的高分辨率质谱、凝胶渗透色谱等表征手段,探究了木质素解聚液相产物中寡聚物含量及其结构特性。结果表明,将木质素在异丙醇/水混合溶剂(体积比3∶1)体系中于300℃下反应4 h,液相产物得率为81.0%,固相产物得率仅为11.3%,且液相产物中单酚得率为13.7%;从液相产物中所得两组富含寡聚物组分占液相产物质量的22.6%。
木质素作为可再生的天然芳香化合物,其高值化利用具有广阔的前景,但由于其化学结构特性因原料种类、分离与制备工艺不同差异较大,因此,木质素的直接利用受到很大程度的限
木质素衍生寡聚物主要来自于木质素的愈创木基和紫丁香基结构,以酚类化合物的形式存在,分子质量一般在几百至几千之
不同的提取方法会对木质素的原始结构产生不同程度的破坏。与碱溶液法和酸水解法相比,有机溶剂预处理法对木质素化学结构的影响较小,有利于后续的研
桉木取自广东省湛江某林场,将其机械粉碎后选取40~60目的木粉颗粒备用。乙醇、异丙醇、二氯甲烷、乙醚、Ni(NO3)2·6H2O、RuCl3·xH2O、吡啶、乙酸酐等为分析纯,乙酸乙酯、四氢呋喃、甲醇等为色谱纯,溴化钾为光谱纯。Hβ分子筛购于南开大学催化剂厂,硅铝比为40∶1。
首先对桉木粉进行预处理:将其放置于60℃真空干燥箱中干燥至质量恒定,按照GB/T 2677.6—1994进行抽
称取7 g(绝干)预处理桉木粉于100 mL反应釜(AB100-C276,上海莱北科学仪器有限公司)中,再加入70 mL 50%乙醇水溶液,设定转速为400 r/min,温度为200℃,反应时间为1 h。反应结束后,待反应釜冷却至室温,利用砂芯漏斗进行抽滤。将所得滤液于旋转蒸发仪中减压浓缩到有少量木质素析出,再加入到10倍于浓缩后滤液体积的水中沉淀木质素24 h。过滤,用酸水洗涤后再用去离子水洗涤,冷冻干燥后得桉木有机溶剂木质素。
以Ni(NO3)2·6H2O为Ni源,RuCl3·xH2O为Ru源,采用浸渍法制备Ni-Ru/Hβ催化剂,其中Ni负载量为10 wt%,Ru负载量为5 wt%。将一定量的Ni(NO3)2·6H2O、RuCl3·xH2O和去离子水加入到小烧杯中,再加入定量的Hβ分子筛载体。常温下以300 r/min的速度搅拌24 h后,置于60℃烘箱中干燥12 h,得到固体复合物。之后将该复合物研磨均匀并在500℃马弗炉中焙烧4 h,最后在管式炉中500℃下H2还原4 h,得到分子筛负载型双金属催化剂Ni-Ru/Hβ。
将0.5 g桉木有机溶剂木质素、0.2 g Ni-Ru/Hβ催化剂和40 mL不同体积比的异丙醇/水溶剂加入到100 mL反应釜中,用氮气将釜内空气吹扫置换干净,关闭阀门。设定搅拌速度为300 r/min,加热至设定温度后,反应一段时间。反应结束后,待反应釜冷却至室温,将产物转移出来,进行下一步分离、分析。
将反应所得固液混合物用1 mol/L HCl调节至pH值为2,再用砂芯漏斗抽滤,乙酸乙酯洗涤固体残渣。所得滤液继续用乙酸乙酯萃取,然后在35℃下旋转蒸发以除去溶剂,真空干燥后得液相产物(PO),砂芯漏斗干燥后得固相产物。
以总酚得率为指标,选择最佳工艺条件下所得的PO用于分离。参考文献[

图1 通过溶剂萃取分离PO的流程图
Fig. 1 Flow chart for separation of PO by solvent extraction
采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS,SHIMADZU 2010,日本岛津仪器有限公司)对样品中酚类单体进行定性和定量分析。以氯苯为内标,色谱柱为DB-5(30 m × 0.25 mm × 0.25 μm),载气为高纯氦气,分流比5∶1;初始柱温50℃,保温1 min,5℃/min升温至70℃,保温1 min,7℃/min升温至110℃,保温1 min,6℃/min升温至250℃,保温1 min。
采用电喷雾电离(ESI)源的高分辨率质谱(ES
采用凝胶渗透色谱仪(GPC,Waters150-CALC,美国Waters公司)对样品分子质量分布以及多分散性进行分析测定。首先对样品进行乙酰化处理,再称取6 mg乙酰化后的样品溶于2 mL四氢呋喃中,进样20 μL,流动相为四氢呋喃,流速0.22 mL/min,校准凝胶柱为聚苯乙烯。
采用元素分析仪(Vario-EL CUBE,德国艾力蒙塔公司)对样品中的C、H、N、S元素进行分析测定,通过差减法得到O元素含量,高位发热量(HHV)采用公式(HHV=0.3403C+1.2432H+0.0628N+0.1909S-0.0984O)计算得
采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR,IS50,美国赛默飞世尔科技公司)对样品的官能团和键型进行分析,扫描范围为500~4000 c
采用高压热裂解与气相色谱-质谱联用仪(Py-GC-MS,Rx-3050R 7890B-5977A,日本Frontier公司)对样品热解后的挥发组分进行检测分析,热解温度为600℃,所有色谱峰对应化合物由NIST14检索得到,所选择化合物匹配度均大于80%。
反应条件是影响木质素高效解聚的重要影响因素。反应溶剂异丙醇/水体积比、反应温度及反应时间对单酚、PO及固相产物得率的影响如

图2 异丙醇/水体积比对单酚、 PO及固相产物得率的影响
Fig. 2 Effect of isopropanol/water volume ratio on yields of monophenol, PO, and solid phase product
注 有机溶剂木质素0.5 g,Ni-Ru/Hβ 0.2 g,反应温度300℃,反应时间2 h,反应溶剂共 40 mL。

图3 反应温度对单酚、 PO及固相产物得率的影响
Fig. 3 Effect of reaction temperature on yields of monophenol, PO, and solid phase product
注 有机溶剂木质素0.5 g,Ni-Ru/Hβ 0.2 g,反应时间2 h,异丙醇/水体积比3∶1。

图4 反应时间对单酚、 PO及固相产物得率的影响
Fig. 4 Effect of reaction time on yields of monophenol, PO, and solid phase product
注 有机溶剂木质素0.5 g,Ni-Ru/Hβ 0.2 g,反应温度300℃,异丙醇/水体积比3∶1。
注 —表示未检测出。

图5 DI和EEI的ES
Fig. 5 ES
为了研究PO、DI和EEI的分子质量分布情况,对它们进行了GPC分析,结果如
为了更好地了解木质素解聚PO及其富含寡聚物组分的化学结构,对PO、DI和EEI组分进行了FT-IR分析,结果如

图6 PO、 DI和EEI的FT-IR谱图
Fig. 6 FT-IR spectra of PO, DI, and EEI
样品经过快速热裂解之后,其热解所得挥发性产物进一步经Py-GC-MS确定,以热解产物的峰面积百分比来对比分析PO、DI以及EEI的热解产物分布。由于三者热解产物主要由酚类物质组成,并且热解产物的分布与木质素的苯基丙烷单元具有很强的相关

图7 PO、 DI和EEI在600℃热解下的热解产物分布
Fig. 7 Distribution of pyrolysis products of PO, DI, and EEI at 600℃
从
以桉木有机溶剂木质素为原料,在仅溶剂供氢(异丙醇/水混合溶剂体积比3∶1)的条件下解聚(300℃下反应4 h)木质素,最终单酚得率为13.7%,液相(PO)和固相产物得率分别为81.0%、11.3%,并将该条件下所得PO采用溶剂分级萃取进行分离,主要结论如下。
3.1 木质素解聚所得PO通过溶剂分级萃取获得的两个富含寡聚物组分为二氯甲烷不溶相(DI)和乙醚不溶相(EEI),得率分别为14.2%和8.4%。
3.2 元素和分子质量分析结果表明,DI和EEI存在较高芳香性和极性。PO、DI和EEI的理论结构简式分别为[C9H11.81O3.06N0.02S0.01]7.71、[C9H10.08O2.55N0.04S0.01]13.31、[C9H9.65O2.81N0.04S0.01]11.03。
3.3 傅里叶变换红外光谱以及高压热裂解与气相色谱-质谱联用仪分析结果表明,DI和EEI所含官能团和化学键与PO无明显差异,但其热解产物中单酚含量更高。
上述结果可为探究木质素在解聚过程中有关寡聚物形成可能涉及到的反应机理提供参考。另外,将富含寡聚物的组分进行再利用,也可作为木质素解聚以生产生物油的另一种价值化转化策略。
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